激光焊接機的特性、種類(lèi)及其使用說(shuō)明
日期：2024/9/10 23:32:39 作者：華馳激光 閱讀數：59021世紀激光的發(fā)展很快，已經(jīng)開(kāi)始應用于各大行業(yè)，人們對于激光技術(shù)的了解也開(kāi)始變得更加的了解，但是還是有很多人精密激光打標機不是很了解，下面華馳激光廠(chǎng)家就帶您了解一下關(guān)于精密激光切割機、精密激光打標機、金屬打標機等這些激光類(lèi)的知識開(kāi)始開(kāi)始講解一下，希望能夠對大家有所幫助，
激光焊接的激光器分類(lèi)：
用于焊接的主要有兩種激光，即CO2激光和Nd：YAG激光。CO2激光和Nd：YAG激光都是肉眼不可見(jiàn)紅外光。Nd：YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光，它的反射率為20%~30%。只要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0.25 mm。CO2激光的光束為遠紅外光，波長(cháng)為10.6Lm，大部分金屬對這種光的反射率達到80%~90%，需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0.75-0.1mm。Nd：YAG激光功率一般能達到4000~6000W左右，現在較大功率已達到10000W。而CO2 激光功率卻能輕易達到20000W甚至更大。
大功率的CO2激光通過(guò)小孔效應來(lái)解決高反射率的問(wèn)題，當光斑照射的材料表面熔化時(shí)形成小孔，這個(gè)充滿(mǎn)蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體，幾乎全部吸收入射光線(xiàn)的能量，孔腔內平衡溫度達25000e左右，在幾微秒的時(shí)間內，反射率迅速下降。CO2激光器的發(fā)展重點(diǎn)雖然仍集中于設備的開(kāi)發(fā)研制，但已不在于提高較大的輸出功率，而在于如何提高光束質(zhì)量及其聚焦性能。
用于激發(fā)高功率Nd：YAG晶體的二極管激光組合的應用是一項重要的發(fā)展課題，必將大大提高激光束的質(zhì)量，并形成更加有效的激光加工。采用直接二極管陣列激發(fā)輸出波長(cháng)在近紅外區域的激光，其平均功率已達1 kW，光電轉換效率接近50%。二極管還具有更長(cháng)的使用壽命(10000h)，有利于降低激光設備的維護成本。二極管泵浦固體激光設(DPSSL)的開(kāi)發(fā)。
激光焊接的焊接特性：
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學(xué)元件(如鏡子)導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實(shí)現大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。
激光是20世紀以來(lái)，繼原子能、計算機、半導體之后，人類(lèi)的又一重大發(fā)明，被稱(chēng)為“Z快的刀”、“Z準的尺”、“Z亮的光”和“奇異的激光”。它的亮度為太陽(yáng)光的100億倍。它的原理早在 1916 年已被******的物理學(xué)家愛(ài)因斯坦發(fā)現，但要直到 1958 年激光才被******成功制造。激光是在有理論準備和生產(chǎn)實(shí)踐迫切需要的背景下應運而生的，它一問(wèn)世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展，激光的發(fā)展不僅使古老的光學(xué)科學(xué)和光學(xué)技術(shù)獲得了新生，而且導致整個(gè)一門(mén)新興產(chǎn)業(yè)的出現。激光可使人們有效地利用前所未有的先進(jìn)方法和手段，去獲得空前的效益和成果，從而促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。
激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識別物體等的一門(mén)技術(shù)，傳統應用較大的領(lǐng)域為激光加工技術(shù)。激光技術(shù)是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門(mén)學(xué)科的一門(mén)綜合技術(shù)，傳統上看，它的研究范圍一般可分為：
1.激光加工系統。包括激光器、導光系統、加工機床、控制系統及檢測系統。
2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線(xiàn)、微調等各種加工工藝。
激光焊接：汽車(chē)車(chē)身厚薄板、汽車(chē)零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。
激光切割：汽車(chē)行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
激光打標：在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。
激光打孔：激光打孔主要應用在航空航天、汽車(chē)制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內目前比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線(xiàn)路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。
激光熱處理：在汽車(chē)工業(yè)中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時(shí)在航空航天、機床行業(yè)和其它機械行業(yè)也應用廣泛。我國的激光熱處理應用遠比國外廣泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。
激光快速成型：將激光加工技術(shù)和計算機數控技術(shù)及柔性制造技術(shù)相結合而形成。多用于模具和模型行業(yè)。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。