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激光焊接中的“熔深”介紹

日期:2024/9/10 23:33:12 作者:華馳激光 閱讀數:469

激光加工技術(shù)與傳統的加工技術(shù)相比具有許多優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應用。激光焊接時(shí)激光加工材料加工技術(shù)的應用重要方面之一,以美國、歐盟、日本為首的工業(yè)先進(jìn)國家重視激光技術(shù)的發(fā)展和應用,將激光技術(shù)引入國家發(fā)展規劃,目前激光焊接的應用領(lǐng)域主要有制造業(yè)、粉末冶金、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、電子工業(yè)、生物醫學(xué)、航天、造船等。

激光焊接中的“熔深”介紹(一)

激光焊接的熔化深度是指在焊接過(guò)程中激光熔化的部件的厚度。在一般情況下,小孔的深度被認為是溶解深度,因此,在小洞的末端穿透工件的情況較好。

激光焊接中的“熔深”介紹(二)

通過(guò)對激光焊接過(guò)程和焊接面的熔化狀態(tài)的分析,可以確定激光焊接中存在以下幾個(gè)透光狀態(tài)。

激光焊接中的“熔深”介紹(三)

1.未熔透:焊接過(guò)程中小孔及其下方的液態(tài)金屬都沒(méi)有穿透母材(工件),在工件背面看不到金屬被熔化的任何痕跡。

2.僅熔池透:焊接過(guò)程中小孔已接近工件的下表面,但尚未穿透工件,而小孔下方的液態(tài)金屬則透過(guò)工件背面。雖然工件背面被熔化,但因表面張力的作用,液態(tài)金屬無(wú)法在工件背面形成較寬的熔池,因此凝固后焊縫背面呈現細長(cháng)連續或不連續的堆高。這種狀態(tài)雖也屬熔透范圍,但因背面熔寬太窄,融透是不可靠和不穩定的,特別是對接焊是焊縫對中稍有稍有偏差就會(huì )出現未熔合。

3.適度熔透(小孔穿透):焊接過(guò)程中小孔剛好穿透工件,此時(shí)小孔內部的金屬蒸汽會(huì )向工件下方噴出,其反沖壓力會(huì )使液態(tài)金屬向小孔四周流動(dòng),導致熔池背面寬度明顯增加,焊接后形成背面熔寬均勻適度且基本無(wú)堆高的焊縫形態(tài)。

4. 過(guò)熔透:焊接過(guò)程中由于過(guò)高的熱輸入使的小孔不僅穿透了工件,而且小孔直徑和其周?chē)囊簯B(tài)金屬層厚度明顯增加,導致熔池過(guò)寬(明顯大于“適度熔透”狀態(tài)下的背面熔寬),甚至造成焊縫表面凹陷等。

上述四種熔透狀態(tài)中,“適合熔透(小孔穿透)”狀態(tài)是最理想的熔透狀態(tài),因為此時(shí)小孔穿透工件,可以保證焊縫完全熔透,同時(shí)熔池又不至于過(guò)寬而導致焊縫表面的凹陷。因此“適度熔透(小孔穿透)”狀態(tài)可作為熔透檢測與控制的精準。